清潔螺旋輸送機中的殘余物質是設備維護的重要步驟。螺旋輸送機主要用于輸送一些小塊，粉末和顆粒。如果沒有及時清理，材料仍留在機體內，設備易于啟動。載荷太大，如果要輸送的材料的顆粒尺寸大，則很容易損壞螺旋葉片甚至燒壞電動機。

螺旋輸送機密封件的密封形式
螺旋輸送機密封件的密封形式主要如下：
攪拌站專用絞龍輸送機結構特點法蘭式軸承座密封圈：在這種密封圈中，螺桿軸和側板軸孔之間的間隙控制在1mm之內，并且密封圈和軸承位于同一軸承座中，并且在干燥的端板外部。可與骨架油封一起使用。優(yōu)點是結構緊湊，強度高，節(jié)省材料。反向外殼密封：通常內置在槍管中，一端焊接到主軸，另一端焊接到閥盤，但閥盤直徑須小于內管直徑。另外，該軸固定到用于安裝雙盤軸承的端板上，并安裝在倒置軸承座中。優(yōu)點是密封效果好，幾乎沒有泄漏。

螺旋輸送機密封件的密封形式
螺旋輸送機密封件的密封形式主要如下：
攪拌站專用絞龍輸送機結構特點法蘭式軸承座密封圈：在這種密封圈中，螺桿軸和側板軸孔之間的間隙控制在1mm之內，并且密封圈和軸承位于同一軸承座中，并且在干燥的端板外部。可與骨架油封一起使用。優(yōu)點是結構緊湊，強度高，節(jié)省材料。反向外殼密封：通常內置在槍管中，一端焊接到主軸，另一端焊接到閥盤，但閥盤直徑須小于內管直徑。另外，該軸固定到用于安裝雙盤軸承的端板上，并安裝在倒置軸承座中。優(yōu)點是密封效果好，幾乎沒有泄漏。

當溫度達到相依水平時，一些材料會改變其性質以變粘。當具有這種特性的材料通過螺旋輸送機輸送時，材料與螺旋葉片和螺旋管壁之間的摩擦將產生相依的溫升。軸頭在工作過程中也會產生相依的溫度。如果由于溫度升高而發(fā)粘，則不可避免地導致螺旋輸送機不能正常工作，因此進行正確的處理。一般主要依靠油潤滑和冷卻。

螺旋輸送機的次*電動機基于以下條件：環(huán)境，結構類型，電動機類型，電壓等*，額外速度，傾斜功率等。讓我們看一下螺旋輸送機的結構。

正確維護保養(yǎng)螺旋輸送機的操作注意事項：
螺旋輸送機開機時必需對各連接軸和懸掛軸承裝置（吊瓦）及頭尾部軸承進行潤滑。
維修檢查螺旋輸送機時必需對各連接處、法蘭等有無開裂及開焊，連接螺栓是否松動斷落。
螺旋輸送機螺旋葉片有無擦殼體現象，如有必需對吊瓦磨損情況及安裝中心線是否偏差進行檢查。
檢查螺旋輸送機各連接軸和懸掛軸承裝置（吊瓦）是否磨損嚴重，如需更換安裝時必需對中心線、水平位置進行檢查，吊瓦兩側間隙是否合理。
在螺旋輸送機日常運行時應對絞刀進行檢查，如有異音易振必需停機進行檢查。

螺旋輸送機使用一年后，檢修。
（1）若油漆斑剝落，鏟除殘舊油漆，重新涂漆。
（2）檢查電機相線間的*緣和相線與鐵殼間的*緣，凡*緣不到0.5兆歐者，查出原因并修理。
（3）檢查修理或更換嚴重磨損的零部件和電器元件，如軸瓦、軸承、聯軸器、減速器齒輪、開關等。
（4）維護保養(yǎng)以后，還應進行空載和負載試運轉，試運轉有關要求如前所述。

攪拌站專用絞龍輸送機結構特點在頭節(jié)內裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節(jié)內還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯接，保證了聯接軸的互換性，便于維修。機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。無軸螺旋輸送機進、出料裝置有進料口,方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現場在機體上開口焊接。布置進、出料口位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯接法蘭、底座等相碰。

螺旋輸送機，也叫螺桿上料機，螺旋絞龍。螺旋輸送機從輸送角度上分為水平和傾斜兩種（傾斜角度可根據需要定制）；從外型結構上可分為U型和管式兩種;從輸送形式上可分為有軸螺旋和無軸螺旋。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧食等），無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。（例如：污泥、垃圾等）型號主要有：LS型，GL（LSY）型。